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中華人民共和國國家標準
GB/T 5447-1997 煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法
Determination of caking index of bituminous coal
1. 范圍
本標準規(guī)定煙煤粘結(jié)指數(shù)（Gr1指數(shù)，簡記G指數(shù)）的儀器設(shè)備、測定方法和結(jié)果計算與表述。本標準適用煙煤。
2. 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而夠成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，適用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB474-1996 煤樣的制備方法
GB/T 5447-1997 測定煙煤粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤技術(shù)條件
3. 方法要點
將一定質(zhì)量的試驗煤樣和專用無煙煤，在規(guī)定的條件下混合，快速加熱成焦，所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗，用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù)，以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。
4. 專用無煙煤
測定粘結(jié)指數(shù)專用無煙煤（簡稱專用無煙煤），符合GB14181規(guī)定要求。
5. 儀器設(shè)備
5.1 本方法需要下列儀器設(shè)備：
5.1.1 分析天平：感量1mg。
5.1.2 灰揮測定儀（馬弗爐）：具有均勻加熱帶，其恒溫區(qū)（850o±10o），長度不小于120mm，并附有調(diào)壓器或定溫控制器。
5.1.3 轉(zhuǎn)鼓試驗裝置：包括兩個轉(zhuǎn)鼓、一臺變速器和一臺電動機，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速必須保證（50±2）r／min。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑200mm、深70mm，壁上鉚有兩塊相距180o、厚為3mm的擋板（圖1）。
圖1轉(zhuǎn)鼓
5.1.4 壓力器：以6kg質(zhì)量壓緊試驗煤樣與專用無煙煤混合物的儀器（圖2.）
圖2壓力器
1—底板；2—沉頭螺釘；3—圓座；4—鋼管；5—聯(lián)板；6—堵板；7—支承軸；8—小軸；
9—墊圈；10—開口銷；11—支承架；12—手柄；13—壓重；14—升降立軸；15—絲堵；
5.2用具：
5.2.1 坩堝和坩堝蓋：瓷質(zhì)（圖3）。
圖3坩堝和蓋
5.2.2 攪拌絲：由直徑1mm~1.5mm的硬質(zhì)金屬絲制成（圖4）。
圖4攪拌絲
5.2.3 壓塊：鎳鉻鋼制成，質(zhì)量為110~115g（圖5）。
圖5壓塊
5.2.4 圓孔篩：篩孔直徑1mm。
5.2.5 坩堝架：由直徑3mm~4mm鎳鉻絲制成（圖6）。
圖6坩堝架示意圖
5.2.6 秒表。
5.2.7 干燥器。
5.2.8 鑷子。
5.2.9 刷子。
5.2.10 帶手柄平鏟或夾子：送取盛樣坩堝架出入馬弗爐用。手柄長600mm~700mm，平鏟外形尺寸（長×寬×厚）約為200mm×20mm×1.5mm。
6.煤樣
6.1 試驗煤樣按GB474制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣，其中0.1mm~0.2mm煤粒占全部煤樣的20%~30%。煤樣粉碎后并在試驗前應混合均勻。
6.2 試驗煤樣應裝在密封的容器中，制樣后到試驗時間不應超過一星期。如超過一星期，應在報告中注明制樣和試驗時間。
7.試驗步驟
7.1 先稱取5g專用無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝（5.2.1），質(zhì)量應稱準到0.001g。
7.2 用攪拌絲（5.2.2）將坩堝內(nèi)的混合物攪勻2min。攪拌方法是：坩堝作45o左右傾斜，逆時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘15轉(zhuǎn)，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉(zhuǎn)動，每分鐘約150轉(zhuǎn)，攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底連接處的圓弧部分，約經(jīng)1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置，約2min時，攪拌結(jié)束，亦可用達到同等攪拌效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。
7.3 攪拌后，將坩堝壁上的煤粉用刷子（5.2.9）輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心地撥平，并沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm，以便壓塊（5.2.3）將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。
7.4 用鑷子（5.2.8）夾壓塊（5.2.3）于坩堝中央，然后將其置于壓力器（5.1.4）下，將壓桿輕輕放下，靜壓30s。
7.5 加壓結(jié)束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到?jīng)_擊與振動。
7.6 將帶蓋的坩堝放置在坩堝架（5.2.5）中，用帶手柄的平鏟或夾子（5.2.10）托起坩堝架，放入預先升溫到850o的馬弗爐（5.1.2）內(nèi)的恒溫區(qū)，要求6min內(nèi)，爐溫應恢復到850o，以后爐溫應保持在（850o±10o）。從放入坩堝開始計時，焦化15min，之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗，則將坩堝放入干燥器（5.2.7）中。馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝中央。爐溫應定期校正。
7.7 從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內(nèi)。稱取焦渣總質(zhì)量，然后將其放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進行第一次轉(zhuǎn)鼓（5.1.3）試驗，轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩（5.2.4）進行篩分，再稱量篩上質(zhì)量，然后，將其放入轉(zhuǎn)鼓進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗，重復篩分、稱量操作。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5min即250轉(zhuǎn)。質(zhì)量均稱準到0.01g
8.結(jié)果表述
粘結(jié)指數(shù)（G）按式（1）計算：
G=10＋【（30m?＋70m?）÷m】································（1）
式中：m?——第一次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上物的質(zhì)量，g；
m?——第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后，篩上物的質(zhì)量，g：
m—— 焦化處理后焦渣總質(zhì)量，g；
計算結(jié)果取到小數(shù)點后一位。
9.補充試驗
當測得的G值小于18時，需重做試驗。此時，試驗煤樣和無煙煤的比例改為3：3。即3g試驗煤樣與3g專用無煙煤。其余實驗步驟均和第七章相同，結(jié)果按式（2）計算：
G=（30m?＋70m?）÷5m····································（2）
式中符號意義均與式（1）相同
10.精密度及結(jié)果報出
粘結(jié)指數(shù)測定結(jié)果的精密度見表1
表1粘結(jié)指數(shù)測定的重復性和再現(xiàn)性
以重復試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，作為最終結(jié)果，報出結(jié)果取整數(shù)。
GB/T 5447-1997 煙煤粘結(jié)指數(shù)測定方法由鶴壁華諾煤檢儀器整理編輯，僅供廣大煤質(zhì)化驗工作者學習參考。
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